AGV/AMR 的生命周期管理（LCM）应该如何规划？

• 运维介入点：从可维护性/可靠性/标准化/TCO 角度提供输入
• 明确应用场景与业务需求（物料/流程/环境/效率指标）
• 技术选型与可行性分析（导航方式/负载类型/自动化程度）
• 制定详细的技术规格书（RFP/RFQ）：设备性能/可靠性/安全性/可维护性/技术文档/培训/售后
• 初步 ROI 与 TCO 分析；考虑与现有系统的集成需求

• 运维介入点：参与供应商技术方案评审，重点考察可维护性/技术支持/备件供应保障
• 严格的供应商评估与招投标流程
• 明确合同条款：设备质保期/SLA/备件供应承诺/技术文档交付/培训计划/软件许可与升级政策
• 关注供应商的长期发展和稳定性

• 运维介入点：定制化项目中，运维团队可参与设计评审，提出可维护性建议
• 跟踪项目进度和质量控制
• （如可能）参与出厂验收测试（FAT - Factory Acceptance Test）

• 运维介入点：全程参与！熟悉设备安装/系统配置/地图构建/路径示教/参数调试/与上位系统集成——这是学习和掌握设备的关键时期
• 制定详细部署计划；确保 Wi-Fi 覆盖/地面平整/充电设施到位
• ⭐ 现场验收测试（SAT）：验证设备各项功能/性能指标是否达到合同要求，运维团队应主导或深度参与
• 操作与维护人员的初始培训；技术文档的交接与整理

• 运维介入点：全面负责日常运行监控/预防性维护/故障处理/性能优化/安全管理
• 建立完善的运维体系（组织/SOP/记录/备件/知识库）
• 日常监控（FMS/RCS）；严格执行定期保养；快速响应故障并记录案例
• 确保关键备件及时供应；利用数据进行故障预测和运维优化
• 持续人员培训；严格安全规程和定期风险评估

• 根据老化程度/性能瓶颈/业务需求变化/新技术发展，提出升级改造建议
• 评估不同方案的可行性/风险/成本/预期收益
• 选择合格服务商；制定详细升级计划，充分测试验证
• 更新相关技术文档和运维知识库

• 综合评估技术状况/剩余价值/维护成本/替代方案，做出报废决策
• ⭐ 数据清除与安全：彻底清除设备中存储的敏感数据（地图/配置/日志）
• 环保处置：电池/废油/电子垃圾按环保法规分类合规处置
• 资产注销与记录